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  • 2024年12月20日
    閥門(mén)的性能檢測(cè)
          一、外觀(guān)與標(biāo)識(shí)檢查       檢查內(nèi)容:閥門(mén)的外觀(guān)是否有缺陷,如裂紋、氣泡、凹痕等;檢查標(biāo)識(shí)、銘牌和表面處理是否符合要求。       標(biāo)準(zhǔn):國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)包括API 598、ASME B16.34、ISO 5208等;我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T 12224(鋼制閥門(mén)一般要求)、GB/T 12237(石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥)等。檢測(cè)方法:通過(guò)目視檢查和手感檢查,確定閥門(mén)表面是否有明顯缺陷,并核對(duì)標(biāo)識(shí)和銘牌信息是否正確。 &

  • 2024年12月6日
    O型球閥與V型球閥區(qū)別
          球閥有很多種結(jié)構(gòu),但基本是大同小異,都是啟閉件為圓形的球芯,主要由閥座、球體、密封圈、閥桿及其它驅(qū)動(dòng)裝置等組成,通過(guò)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90度從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)與關(guān),在管道上用于關(guān)斷、分配、調(diào)節(jié)流量大小以及改變介質(zhì)流向。閥座根據(jù)工況的不同使用不同的閥座密封形式。O型球閥的閥體內(nèi)部安裝有中間通孔的球體,球體上開(kāi)有一個(gè)直徑與管道直徑相等的通孔,球體可在密封座中旋轉(zhuǎn),在管路方向兩側(cè)各有一個(gè)環(huán)狀的彈性體來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。V型球閥球芯帶有V型結(jié)構(gòu),閥芯是1/4球殼,開(kāi)有V型缺口,流通能力大,可調(diào)范圍大、具有剪切力,能關(guān)閉嚴(yán)密等特點(diǎn),特別適用于流體物質(zhì)帶纖維狀的工

  • 2024年11月22日
    疏水閥故障后有效排除故障的方法
          在熱力系統(tǒng)中,熱力疏水閥的作用至關(guān)重要,其性能直接影響到蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性與能效。作為蒸汽系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,熱力疏水閥不僅能夠自動(dòng)排除冷凝水,防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生,還能有效阻止蒸汽的泄漏,確保蒸汽的純度與系統(tǒng)的持續(xù)高效運(yùn)行。       安裝錯(cuò)誤       問(wèn)題描述:機(jī)械型疏水閥應(yīng)水平安裝,雙金屬式原則上水平但可垂直安裝,圓盤(pán)式則安裝角度靈活。未遵循安裝要求,如安裝方向錯(cuò)誤或未與旁通管配合使用,均會(huì)導(dǎo)致浮球與閥嘴密封不嚴(yán)。

  • 2024年11月8日
    閘閥中腔異常升壓的危害與防護(hù)
          閘閥通常有單閘板、雙閘板、楔式、平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應(yīng)用最為廣泛,前者關(guān)閉時(shí)閘板自動(dòng)吻合兩側(cè)閥座,自動(dòng)補(bǔ)償楔角的加工位置誤差;后者則依靠閘板中部的彈性槽,靠閥桿的軸向推力補(bǔ)償楔角的加工位置誤差,兩者均達(dá)到較好的密封效果。正是由于其雙側(cè)的優(yōu)良密封,在某些場(chǎng)合會(huì)產(chǎn)生中腔壓力異常升高現(xiàn)象,即當(dāng)高溫高壓流體(液體或氣體)被封堵于閥門(mén)中腔時(shí),若上游側(cè)流體溫度升高,中腔流體會(huì)被熱傳遞同步升高,由于中腔體積無(wú)法擴(kuò)大,封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時(shí),液體可能迅速汽化,

  • 2024年11月1日
    閥門(mén)密封面研磨確保密封性能的關(guān)鍵步驟
          閥門(mén)的密封性能直接影響到流體介質(zhì)的控制效果和系統(tǒng)的安全運(yùn)行,閥門(mén)密封面的研磨是確保其密封性能的重要手段之一,其主要目的是消除密封面上的不平坦、瑕疵和顆粒,提高表面的平整度和粗糙度,從而達(dá)到更佳的密封性能。研磨后的閥門(mén)密封面通?梢赃_(dá)到尺寸精度為0.001~0.003mm,幾何形狀精度(如不平度)為0.001mm,表面粗糙度為0.1~0.008。       研磨的基本原理       1.研磨過(guò)程       研磨過(guò)程中,研

  • 2024年10月25日
    閥門(mén)密封面材料的選擇考慮的因素
          密封面是閥門(mén)最關(guān)鍵的工作面,密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門(mén)的使用壽命,面密封面的材料又是保證密封面質(zhì)量的重要因素。       因此,選擇閥門(mén)密封面材料時(shí)應(yīng)考慮如下因素:       ①耐腐蝕。       “腐蝕”即密封面在介質(zhì)作用下,表面受到破壞的過(guò)程。如果表面受到這種破壞,密封性就不能保證,因此,密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬(wàn)分及其化學(xué)穩(wěn)定性。       ②抗擦

  • 2024年10月10日
    電動(dòng)閥門(mén)的手動(dòng)操作注意事項(xiàng)有哪些
          閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器‍是用來(lái)控制閥門(mén)的,如果因某種因素,比如停電,電動(dòng)執(zhí)行器故障而導(dǎo)致閥門(mén)不能開(kāi)啟和關(guān)閉,或者被固定在某一位置時(shí),就需要通過(guò)手輪來(lái)完成操作。那么,當(dāng)閥門(mén)執(zhí)行器‍需要進(jìn)行手動(dòng)操作的時(shí)候應(yīng)該注意哪些事情呢?       注意事項(xiàng)       1、開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)注意正確方向       閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)有固定方向的,通常情況下,逆時(shí)針表示打開(kāi)閥門(mén),而順時(shí)針則表示閥門(mén)關(guān)閉。如果需要手動(dòng)來(lái)操作閥門(mén)電動(dòng)

  • 2024年9月27日
    壓力閥的工作原理
          壓力閥是液壓系統(tǒng)中用于控制和調(diào)節(jié)液流壓力的裝置。       它的工作原理基于閥芯上的液體壓力和彈簧力之間的平衡。當(dāng)液壓系統(tǒng)中的壓力超過(guò)閥座設(shè)定的壓力時(shí),閥座會(huì)受到向上的力,使閥瓣與閥座分離,介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)釋放出來(lái),使壓力降低,直到達(dá)到設(shè)定值。反之,當(dāng)介質(zhì)壓力低于閥座設(shè)定值時(shí),彈簧會(huì)向下施加力,使閥座與閥瓣貼合,閥門(mén)關(guān)閉,介質(zhì)停止流動(dòng),直到壓力恢復(fù)到設(shè)定值為止。       如需要限制液壓系統(tǒng)的壓力、穩(wěn)定液壓系統(tǒng)中某處的壓力值或利用液壓力作為信號(hào)控制其動(dòng)作等

  • 2024年9月20日
    閥門(mén)密封面損壞的六大原因
          由于密封件在閥門(mén)通道上起著截?cái)嗪徒油ā⒄{(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用,所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損,極易損壞。       密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是閥門(mén)正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。       造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種:       1、

  • 2024年8月30日
    調(diào)節(jié)閥經(jīng)?ㄗ』蚨氯姆蓝拢ǹǎ┓椒
          01、清洗法       管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是最常見(jiàn)的故障。       遇此情況,必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開(kāi),以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi),介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。     &nb

  • 2024年8月9日
    蝶閥與閘閥的使用區(qū)別在哪里?
          按照閘閥和蝶閥的作用及用途來(lái)說(shuō),閘閥流阻小,密封性能好,因閘閥閥板和介質(zhì)流向是垂直角度,如果閘閥在閥板開(kāi)關(guān)不到位,介質(zhì)對(duì)閥板的沖刷使閥板顫動(dòng),極易造成閘閥密封損壞。       蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán),圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥,閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板,在閥體內(nèi)

  • 2024年7月26日
    閥門(mén)安裝的9個(gè)誤區(qū),你知道多少?
          閥門(mén)安裝的9個(gè)誤區(qū),你知道嗎?一起來(lái)看看!       01 螺栓太長(zhǎng)       閥門(mén)上的螺栓,只有一個(gè)或兩個(gè)螺紋超過(guò)過(guò)螺母就可以了?梢詼p少損壞或腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。       02 控制閥沒(méi)用單獨(dú)隔離       雖然隔離閥門(mén)占用了寶貴的空間,但是當(dāng)需要維護(hù)時(shí),可以允許人員在閥上進(jìn)行工作。因?yàn)榭?/div>
  • 2024年7月12日
    閥門(mén)鑄件容易產(chǎn)生哪些缺陷?
          1.氣孔       這是金屬凝固過(guò)程中未能逸出的氣體留在金屬內(nèi)部形成的小空洞,其內(nèi)壁光滑,內(nèi)含氣體,對(duì)超聲波具有較高的反射率,但是又因?yàn)槠浠旧铣是驙罨驒E球狀,亦即為點(diǎn)狀缺陷,影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經(jīng)過(guò)鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測(cè)所發(fā)現(xiàn)。       2.縮孔與疏松       鑄件或鋼錠冷卻凝固時(shí),體積要收縮,在最后凝固的部分因?yàn)榈貌坏揭簯B(tài)金屬的補(bǔ)充而會(huì)形成空洞狀的缺陷。大而集中的空洞稱(chēng)為縮孔,

  • 2024年6月28日
    閥門(mén)常見(jiàn)問(wèn)題之高壓力降
          由于上游和下游壓力的差別,物流通過(guò)閥門(mén)流動(dòng),它叫做壓力降(△P)或壓差。如果管線(xiàn)尺寸在閥門(mén)上游和閥門(mén)下游兩者是相同的且速度是恒定的,閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)摩擦損失而降低流體壓力從而產(chǎn)生流動(dòng)。閥門(mén)摩擦損失的一部分起因于流體和閥門(mén)壁的摩擦。但是此摩擦很小,對(duì)于適當(dāng)?shù)牧黧w不能產(chǎn)生足夠的壓力降。使閥門(mén)產(chǎn)生明顯的壓力損失的更有效的方法是通過(guò)閥體內(nèi)的節(jié)流。因?yàn)樵S多閥門(mén)設(shè)計(jì)成允許閥門(mén)一部分比管線(xiàn)更為狹窄,它能很容易地在流體層中提供節(jié)流。因?yàn)槭睾愣,?dāng)流體接近閥門(mén)時(shí),為了使全部流體通過(guò)閥門(mén),它的速度要增加。反之,相應(yīng)產(chǎn)生壓力下降。 &nbs

  • 2024年6月21日
    閘閥泄漏原因分析及處理措施
          閘閥是最常見(jiàn)一種工業(yè)閥門(mén),廣泛應(yīng)用于石油、石化、電站、長(zhǎng)輸管線(xiàn)和造船等工業(yè)領(lǐng)域。作為一種流體控制設(shè)備,閘閥啟閉件是閘板,通過(guò)閘板的上下運(yùn)動(dòng),切換開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)切斷或接通管路中介質(zhì)的功能。閘閥如果出現(xiàn)泄漏,很容易給管路及設(shè)備設(shè)施帶來(lái)隱患,甚至?xí)绊懙饺藛T生命安全和設(shè)備的安全性。了解閘閥結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理,可以幫助我們正確操作閘閥,更好的掌握閘閥運(yùn)行狀態(tài)。閘閥一旦出現(xiàn)泄漏,能第一時(shí)間采取正確的處置方式,減少經(jīng)濟(jì)損失,降低事故發(fā)生概率。閘閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏,導(dǎo)致閘閥泄漏的原因較多,需要深入分析和研究,才能采取相應(yīng)的處置措施。

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