一、外觀(guān)與標(biāo)識(shí)檢查
檢查內(nèi)容:閥門(mén)的外觀(guān)是否有缺陷,如裂紋、氣泡、凹痕等;檢查標(biāo)識(shí)、銘牌和表面處理是否符合要求。
標(biāo)準(zhǔn):國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)包括API 598、ASME B16.34、ISO 5208等;我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T 12224(鋼制閥門(mén)一般要求)、GB/T 12237(石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥)等。檢測(cè)方法:通過(guò)目視檢查和手感檢查,確定閥門(mén)表面是否有明顯缺陷,并核對(duì)標(biāo)識(shí)和銘牌信息是否正確。
二、尺寸測(cè)量檢查內(nèi)容:
測(cè)量閥門(mén)的關(guān)鍵尺寸,包括連接端口、閥體長(zhǎng)度、閥桿直徑等,以確保其符合設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求。
標(biāo)準(zhǔn):國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)包括ASME B16.10、ASME B16.5、ISO 5752等;我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T 12221(閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度)、GB/T 9112(法蘭連接尺寸)等。檢測(cè)方法:使用卡尺、千分尺等測(cè)量工具對(duì)閥門(mén)的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量,確保符合設(shè)計(jì)要求。
三、密封性能測(cè)試靜壓測(cè)試:
對(duì)閥門(mén)施加靜水壓或靜氣壓,維持一定時(shí)間后檢查泄漏情況。低壓氣密性測(cè)試:在閥門(mén)關(guān)閉的情況下,向閥門(mén)內(nèi)部施加低壓氣體,并檢查泄漏情況。殼體強(qiáng)度測(cè)試:對(duì)閥門(mén)施加高于工作壓力的靜水壓,測(cè)試其殼體強(qiáng)度和耐壓能力。閥桿強(qiáng)度測(cè)試:評(píng)估閥桿在操作過(guò)程中承受的扭矩或拉伸力是否在安全范圍內(nèi)。
四、操作性能測(cè)試啟閉力矩與速度測(cè)試:
測(cè)試閥門(mén)的啟閉力矩、啟閉速度以及操作手感,確保操作順暢且在合理的力矩范圍內(nèi)。流量特性測(cè)試:測(cè)試閥門(mén)在不同開(kāi)度下的流量特性,以評(píng)估其對(duì)流體的調(diào)節(jié)能力。
五、耐腐蝕性測(cè)試評(píng)估內(nèi)容:
評(píng)估閥門(mén)材料對(duì)工作介質(zhì)的耐腐蝕性。標(biāo)準(zhǔn):國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)包括ISO 9227(鹽霧測(cè)試)、ASTM G85等。
檢測(cè)方法:將閥門(mén)放置在鹽霧試驗(yàn)箱中,模擬腐蝕環(huán)境,測(cè)試材料在腐蝕條件下的耐久性。
六、耐久性與可靠性測(cè)試反復(fù)啟閉循環(huán)測(cè)試:
對(duì)閥門(mén)進(jìn)行反復(fù)啟閉循環(huán),以評(píng)估其耐久性和在長(zhǎng)期使用中的可靠性。溫度穩(wěn)定性測(cè)試:測(cè)試閥門(mén)在不同溫度條件下的性能穩(wěn)定性,確保其在極端溫度環(huán)境下正常工作。
振動(dòng)與沖擊測(cè)試:將閥門(mén)置于振動(dòng)臺(tái)或沖擊臺(tái)上,模擬工作環(huán)境中的振動(dòng)和沖擊,測(cè)試閥門(mén)的穩(wěn)定性和可靠性。
七、泄漏檢測(cè)內(nèi)部泄漏檢測(cè):
測(cè)試閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下的內(nèi)部密封性能。外部泄漏檢測(cè):檢查閥門(mén)在使用中的外部密封性,確保沒(méi)有介質(zhì)泄漏。
八、其他測(cè)試安全閥測(cè)試:
對(duì)于安全閥,還需進(jìn)行整定壓和回座壓力等測(cè)試,以確保其符合說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。